白刚玉与棕刚玉区别

  刚玉有无色、白、金黄(色素离子Ni、Cr)、黄(色素离子Ni)、红(色素离子Cr)、蓝(色素离子Ti、Fe)、绿(色素离子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素离子Fe、Fe)、白炽灯下蓝紫、日光灯下红紫效应(色素离子V)。

  今天佰特研磨给各位朋友介绍一下磨料（棕刚玉黑刚玉白刚玉）的一些特性在磨削、研磨和抛光中起切削作用的颗粒状材料。磨料大多数都用在制造磨具，也可以直接用于某些研磨和抛光工作。

  除了颜色及本身含有的色素离子差别外，棕刚玉与白刚玉的物化特性及用途的差别也很大。

  是以上等铝氧化粉为原料，白刚玉经电熔提炼结晶而成，纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态稳定性很高。白刚玉硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性高。用白刚玉粒度砂制成磨具，适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料，白刚玉还能够适用于精密铸造和**耐火材料。

  棕刚玉是以铝矾土、无烟煤、铁屑为主要的组成原材料，在电弧炉内经高温冶炼而成，呈棕褐色，韧性好，显微硬度1800-2200Kg/mm2，体积密度≥3.85g/cm3，耐高温、耐火度高达1850℃，可做耐火材料，也可用作磨料。

  磨料应具有以下基本性质：①较高的硬度，一般应高于被加工材料;②适当的强度，在磨粒切刃还锋利时能承受切削力而不碎裂，当切刃磨钝到某些特定的程度时能局部碎裂而露出新的锋利刃口;③高温稳定性，在磨削温度下能保持其固有的硬度和强度;④化学惰性，与被加工材料不易产生化学反应。这些性质与磨料的化学成分、矿物组成、结晶形态和晶体的完整程度等有关。

  磨料颗粒的粗细以粒度表示。以筛分法分级的颗粒，其粒度通常以筛分时通过的*细筛网的目数表示。如恰能通过每英寸边长有20目的筛网而通不过相邻下一号筛的颗粒,即称为20号粒度。粒度号越大,则颗粒越细。粒径小于63微米的磨料称为微粉，一般根据在水或空气中沉降的方法分级。磨料通常以众多磨粒组成的“粒群”为产品，每级粒群的粒度以其中基本颗粒的尺寸范围来表示，如粒度号28/20的微粉，即指基本颗粒的尺寸为28～20微米。磨料粒度粗细，对被磨工件的表面上的质量和加工效率有很大影响。当工件的加工余量大，要求提高加工效率而不要求高的表面上的质量时,可选用较粗粒度;反之，应选用较细粒度。

  棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)、铁屑为主要的组成原材料，在电弧炉内经高温熔炼结晶而成，它具有硬度高、韧性大、颗粒锋锐、磨削力强、耐高温、效率高等特点，是上等的磨料磨具材料和**耐火材料。用它制成的磨具，适用于磨削抗张强度较高的金属，可切割、磨削各种通用钢材、碳素钢、一般合金钢，可锻青钢、硬青钢等，也可当作**耐火材料，大范围的使用在钢铁、化工及其它行业。

  我厂生产的上等棕刚玉磨料，具有纯度高，结晶好，流动性强，线线胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的*佳骨料和填充料。

  人造磨料产品大致上可以分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类，具体来说，基本上有以下几种：

  1、棕刚玉磨料，主要成分是Al2O3，具有硬度中等，韧性大，颗粒锋锐，价格相对较低廉，适合加工抗张强度高的金属。微晶刚玉磨料和黑刚玉磨料都是其派生品种。

  2、白刚玉磨料，其硬度略高于棕刚玉，但韧性较差，磨削时易切入工件，自锐性好，发热量较小，磨削能力强，效率高。铬刚玉磨料是其派生品种。

  3、单晶刚玉磨料，其颗粒是由单一晶体组成，并拥有非常良好的多棱切削刃，较高的硬度和韧性、磨削能力强，磨削发热量少，缺点是生产所带来的成本较高，产量较低，所以价格相对较高。锆刚玉磨料也是晶体化合物，硬度略低，晶体尺寸较细，耐磨性能好。

  4、黑碳化硅磨料、绿碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、铈碳化硅磨料等，属于碳化硅磨料，主要成份是碳化硅SiC，硬度高，脆性大，磨粒锋利，导热性较好，耐磨性较强，更适合加工硬脆的金属及非金属产品。

  适合机械，电子，金属零部件，五金，工具，汽车配件，仪器仪表，铸造，医疗，工艺饰品等行业产品的表面去毛刺,倒角，去氧化皮和表面抛光。